Polymer-engineering, LTD ООО 'Полимер-инжиниринг'

http: www.pi.com.ua
E-mail: v@pi.com.ua
E-mail: valentina.vinogradova@gmail.com
Телефон: +38 (044) 457-30-88
Телефон (м.): +38 (067) 907-60-59

СТАТЬИ

ГЛАВНАЯ

НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Изготовим

Разместим заказы

Продаем

Закупаем

Трудоустройство

ОБОРУДОВАНИЕ

МАТЕРИАЛЫ

ИЗДЕЛИЯ

ОСНАСТКА

УСЛУГИ

ЛИТЕРАТУРА

Журналы

Книги

Статьи

О "ПОЛИМЕР-ИНЖИНИРИНГ"

О проекте

Продукция и услуги

Реквизиты

Наши партнёры

"Длинноволокнистые усиленные термопласты"


ProTec Polymer Processing (Германия)


Длинноволокнистые усиленные термопласты (LFT)

  • Что такое LFT?

  • Какие преимущества они предлагают?

  • Где можно их использовать?

  • Как они производятся?

  • Преимущества линий от ProTec Polymer Processing


Гранулат длинноволокнистых усиленных термопластов

Средняя длина = длина волокна 7-12 мм


Какие продукты возможны?


Какие преимущества предлагают LFT?

Сравнение коротко- с длинно-волокнистыми материалами


Еще одно преимущество LFT

LFT в сравнении с коротковолокнитст. компаундами


Преимущества длинных волокон:

Строение волокон в детали


Почему так важны длинные волокна?

Длинными волокнами достигаются лучшие характеристики детали


Когда требуется LFT?

  • Требуется высокая прочность и жесткость

  • Необходима ударопрочность

  • Важна стабильность формы под воздействием температуры

  • Проблематично: окрашивание


Примеры: где используется LFT


Производство длинноволокнистых усиленных термопластов (LFT)


Основные элементы пултрузионой линии

  1. Шпулярник = крепление катушек волокна

  2. Направление + натяжка жгутов волокна

  3. Устройство для пропитывания волокон плюс распределение полимера из экструдера

  4. Придание формы жгутам полимера и волокнам и водяная ванна для охлаждения

  5. Пуллер для вытягивания волокон / жгутов

  6. Резец = режущий инструмент для гранул

  7. Электр. управление линией

  8. Экструдер


Описание элементов линии

1. Шпулярник

Держатели на которых помещаются катушки с волокном для разматывания жгутов волокна при протягивании через линию.

Шпулярник сконструирован таким образом, чтобы при размотке не происходило скручивания.


2. Направление жгутов волокна

Направляющими (гребнями) жгуты волокна располагаются паралельно, выравниваются и натягиваются.


3. Устройство для пропитывания

Полимер течет в устройство из экструдера и одновременно протягиваются жгуты волокна. Отдельные волокна жгутов при протягивании через устройство подвергаются воздействию для достижения полного использования полимера (пропитка).

На выходе из устройства полимерные жгуты / волокна имеют требуемую композицию (содержание волокна).


В чем отличие от конкурентов

Преимущества:

  • Каждая нить пропитана

  • Гомогенное распределение

  • Стабильность при нагрузке

Конкуренты:

  • Негомогенное распределение нитей

  • Плохая пропитка

  • Легкий распад (свободные волокна)


Дополнительные преимущества за счет пропитки


4. Придание формы и охлаждение/ ванна с водой


5. Пуллер (протягивание полимерных жгутов/волокна)

Протяжным устройством (пуллером) регулируется непрерывный ход линии.

Протягивание полимерного волокна / жгутов продолжается через устройство до размотки волокна с катушек.


6. Резец = инструмент для резки

Полимерное волокно / жгуты может наматываться как «бесконечный материал» или режущим инструментом (резец), жгут нарезается по желаемой длине.

Стандарт: 7 до 25 мм.


Преимущества линий от ProTec

Планирование и производство комплексных систем

  • Объем поставки и мощности по требованию заказчика

  • Оптимальная концепция линии и конструирование инструмента для наилучшего качества продукта

  • Консультации по конструкции экструдера

  • Модификация имеющихся линий для новой продукции и интегрирование уже имеющихся устройств

  • Ввод в эксплуатацию

  • Поддержка в производственных процессах и проблемах при производстве

Своя опытная установка позволяет

  • Снижение времени запуска и времени разработки

  • Заблаговременное обучение и подготовка обслуживающего персонала

  • Изготовление образцов новых разработанных продуктов или для образцов заказчикам

Имеющиеся знания о полимерах и продуктах предлагают дополнительно:

  • Рекомендации по подходящему сырью (добавкам и т.д.) и поставщикам

  • Консультации и поддержка при разработке материала

  • Разработка подходящих рецептов

  • Снижение затрат на разработку

  • Качество сразу соответствует актуальным, международным стандартам

Контакты

Виноградова Валентина Кирилловна - директор ООО "Полимер-инжиниринг", г. Киев, Украина, т. (моб.): +38 (067) 907-60-59; E-mail: v@pi.com.ua


Дата размещения на сайте: 24.03. 2016 г.
Дата последнего обновления: 24.03. 2016 г.


Copyright© 2005 - 2016 г., ООО "Полимер-инжиниринг"