Blog

Каждая машина – уникальна! Von Cristoph Scheppe

Geiss AG поставляет комплексные решения для обработки листов в 42 страны мира. Техническое ноу-хау, инновационная сила и квалифицированный персонал – это фирменные товарные знаки семейного предприятия.

Уже сегодня решать задачи будущего – предпринимательское кредо компании Geiss AG из верхне-франкского городка Зеслах. Произведенные семейным предприятием термо-формовочные машины и фрезерные центры обработки CNC пользуется спросом во всем мире, особенно в моделестроении. “Мы поставляем в 42 страны“, говорит Манфред Гайсс, директор компании. По данным главы правления примерно 120 машин конструируются и изготовляются в год по индивидуальным желаниям заказчиков. “Каждая машина – оригинальна и в высшей степени богата вариантами”, указывает он чрезмерную инновационную силу предприятия и коллектива.

Почти 80% из 145 сотрудников закончили свое образование на предприятии GEISS AG. В настоящее время здесь работает 16 молодых специалистов, которые заканчивают при Geiss AG обучение по профессиям: механик точной настройки, инженер-электронщик со специальностью “Производственная электрика”, мехатроник, офисный работник. “Наше предприятие издавна практикует режим обучения“, объясняет Манфред Гайсс. Не только техническое качество продукта, но и, прежде всего, квалификация сотрудников принадлежит к кредо предприятия. Таким образом, мы гарантируем себе уже сегодня специалистов на завтра.

Предприятие последовательно придерживается этой философии. Председатель правления Geiss AG описывает разнообразные возможности профессиональной подготовки, а также шансы в карьере. Международная устремленность открывает многочисленные перспективы уже во временя обучения молодыми людьми. “Наши монтеры разъезжают по всему миру. Часто случается, что также обучающиеся приступают к работе на последней стадии монтажа у клиента“, говорит Манфред Гайсс.

70% годового оборота (30 млн. евро) – это экспорт. Термоформовочные машины и CNC-фрезеровальные центры “Made in Germany” желанные, прежде всего, в Китае, Индии, России, Бразилии, Скандинавии и в США. 45 % основных клиентов – это поставщики для автомобильной промышленности. Но также и доски для серфинга, спортивные подошвы, велосипедные шлемы или лыжные покрывающие слои – это конечная продукция, которая производится на машинах GEISS AG. Пластмассовые конструкционные элементы для автобусов, железнодорожного транспорта, самолетов или чемоданов, боксов, ванн и душевых кабин, а также интерьера и экстерьера любой техники охватывают спектр использования оборудования.

“One step ahead” – всегда 1 шаг вперед! Именно инновационная сила Geiss AG связана с этим слоганом. Это подтверждается во множестве технологических разработках и патентах. Уже давно компания работает над экономящими энергию решениями для своих термоформовочных машин. С большим успехом, как говорит Манфред Гайсс “мы разработали самые эффективные во всем мире нагреватели“. Большое конкурентное преимущество, особенно во времена характерно растущих энергетических цен и цен на сырье.

Семейное предприятие хочет не только укреплять свою позицию на мировом рынке, но и развиваться. “Мы идем нашей дорогой последовательно“, не сомневается глава правления. Это требует наряду с инвестициями в развитии и производстве также мотивированного и квалифицированного коллектива. “Поэтому мы ищем усиленно молодых людей, которые вместе хотят получить успех и по прошествии времени обучения привлекательное и уверенное рабочее место в нашей компании“.

Одна из последних разработок компании – машина для изготовления поддонов методом двухлистового формования.

Одна из последних разработок компании – машина для изготовления поддонов методом двухлистового формования.

• Сила смыкания от 20 до 31 тонн.
• Узел автоматической загрузки листов.
• Система автоматического контроля нагревателей.
• Специальная система охлаждения.

Для транспортировки чистых товаров или продуктов они являются самыми выгодными! Они разработаны для легкого веса!

Исследования показывают, что двухлистовые поддоны служат в 3 – 4 раза больше циклов транспортировки по сравнению с деревянными! Они всегда более дорогие, чем изготовленные методом впрыска, но стоимость форм и машины для впрыска не всегда позволяют сделать такие инвестиции. Время цикла термоформирования действительно конкурентоспособно по сравнению с методом впрыска! Большие поддоны обязательно должны изготавливаться методом термоформования! Уже куплены машины для производства таких поддонов в Россию, Китай, Германию, Францию….. Когда наступит черед Украины?

Согласно замеров переработчиков полимерных листов на термоформовочных машинах, потребление в зависимости от типа нагревателя следующее:

• Керамический нагреватель – 1.34 кВтЧ/кг материала
• Кварцевый нагреватель – 0.68 кВтЧ/кг материала
• Галогенный нагреватель – 0.38 кВтЧ/кг материала

В то время, когда еще многие фирмы предлагают свое оборудование в базовой комплектации с керамическими нагревателями, компания GEISS AG уже от таковых отказалась более 25 лет назад, и предлагает в базовой комплектации кварцевые нагреватели, и как опционально еще есть 3 вида других высокоэффективных нагревателей, которые изготавливаются компанией Филипс и предлагаются исключительно компанией GEISS AG.

Автор

Von Cristoph Scheppe, New Presse (с согласия Geiss AG).