Blog

Модернизированное термоформовочное оборудование немецкой фирмы GEISS AG. В. Виноградова

О немецкой компании GEISS AG можно говорить очень много и только хорошее. Я впервые побывала на их производстве в 2013 году перед выставкой «К-2013» в Дюссельдорфе и сразу влюбилась в это современное и динамично развивающееся предприятие. Главная ценность предприятия – коллектив. Это не просто специалисты, сотрудники или владельцы, это единый организм, дружно работающий на успех. Мне кажется, что каждый, с кем я успела познакомиться или даже просто увидеть и услышать, уникален на своем месте.

Технические и технологические вопросы решаются максимально оперативно с использованием самых современных мировых достижений. Квалификация специалистов GEISS AG позволяет оценить, применить и даже усовершенствовать появившиеся в мире решения, но самое главное, они сами создают ноу-хау и оперативно внедряют в производство.

Со времени участия в выставке «К-2013» до выставки Факума в 2014 году коллектив создал новую серию вакуум-формовочных машин Т10, в которых для приведения в движение стола, зажимной рамы и пуансона вместо пневматики используются серводвигатели. В мире это техническое решение для вакуумного формования является уникальным.

Конкретизируем результат внедрения – компактность и жесткость конструкции оборудования. Сравним с оборудованием предыдущей серии. Внешние габариты уменьшились на 500 мм, сохранив при этом размер рабочего поля формования изделий. Применение высоко-динамичных серводвигателей фирмы Siemens позволяет сократить на ряде изделий время цикла на 60% по сравнению с пневматической машиной серии Т9.

Мaшины серии Т10 Geiss AG отличаются значительно меньшими энергозатратами, что повысило экономичность в эксплуатации машины, поскольку в прошлом осталась необходимость сложной и затратной выработки пневматической энергии, которая в машинах новой серии сведена к минимуму и используется только для привидения в движение цилиндров захватов готовой детали, расположенных на зажимной раме.

Касательно цен на новые машины, то они, по заявлению директора по продажам Geiss AG Клауса-Петера Вельша, будут лишь незначительно отличаться от цен на машины стандартной серии T9. На сегодня важнейшей задачей для Geiss AG является раскрытие тех дополнительных преимуществ, которые дает новая машина клиентам. Так, например, важные функции машины, повышающие ее производительность и экономичность, которые раньше необходимо было заказывать дополнительно в качестве опционов, входят теперь в стандартное оснащение Т10.

В добавок хочу написать несколько слов о перспективах такого оборудования в Украине. У нас очень много крупногабаритных полимерных изделий используется, но преобладающее количество их изготовлено не в Украине. Я абсолютно уверена, что деньги нужно тратить на современное технологичное оборудование, которое позволит нам изготавливать полимерные детали для автомобилей, трамваев, троллейбусов, комбайнов, тракторов, сантехнические крупногабаритные изделия, рекламные изделия и многое другое. Вы только представьте себе, что вы сейчас ездите в своих автомобилях и в большинстве из них кресла, приборные панели, внутренние детали дверей, детали багажника и не только отформованы именно на оборудовании компании Geiss AG. Компания разработала оборудование, которое формует изделия из двух листов одновременно, кроме этого внедрена технология формования воздуховодов из листов вспененного полиэтилена.

Следует отметить, что для механической обработки отформованных полимерных деталей Geiss AG предлагает пятикоординатные фрезерные центры собственного производства.

С качеством изготовления пресс-форм вы можете ознакомиться на страницах сайта www.pi.com.ua.

Если у наших читателей возникнут вопросы, вы всегда можете обратиться к нам за консультацией или дополнительной информацией.

Автор

Валентина Виноградова – директор ООО “Полимер-инжиниринг”, г. Киев, Украина, т. (моб.): +38 (067) 907-60-59; e-mail: valentina.vinogradova@gmail.com