ООО “Lion Recycling Ukraine” перерабатывает, производит и продает вторичное полимерное сырье из полиэтилена высокого и низкого давления, полипропилена, полистирола, поликарбоната, поливинилхлорида, полиамида в виде гранул, агломерата и дробленых технологических отходов, занимая на рынке Украины в данном направлении одну из ведущих позиций. В своей деятельности компания стремится использовать передовые технологии и прогрессивное оборудование для получения высококачественного вторичного сырья, по чистоте и однородности, максимально приближающегося к первичному.
В настоящее время, в связи со сложностями приобретения первичного полимерного сырья, по причине дифицита валюты в стране, особо актуальным становится использование качественного вторичного сырья для производства полимерных изделий широкого ассортимента.
ООО “Lion Recycling Ukraine”, закупает на постоянной основе для нужд собственного производства ниже перечисленные технологические полимерные отходы производств: лом ящиков ППР (фруктовый, овощной, “турецкий”); лом ящиков НД (пивной, водочный, хлебный, молочный); обеззараженные шприцы (без игл и резиновых уплотнителей), зеркала медицинские, ПВХ системы (перебранные); лом мебели ППР (столы, стулья, шезлонги); агломерат мытой пленки ПЭВД, стрейч; пластиковый флакон, канистру НД (лом); пленку полипропиленовую и термоусадочную, стрейч-пленку, системы капельного орошения (ТКО, отработанные); бутыли поликарбонатные; лом обувной колодки (перебранный).
Технологический процесс производства вторичой гранулы предусматривает следующие технологические операции: сбор сырья, сортировка сырья, мойка, сушка, дробление, сепарация, грануляция, фасовка. Все поступающие материалы подвергают сортировке, очистке от примесей и загрязнений. В блоке очистки материал дважды продувается для удаления пыли. Мойку осуществляют с использованием специальных моющих средств немецкого производства, что обеспечивает удаление самых мелких загрязнений. В процессе дробления сырье проходит две стадии сепарации (для удаления черных и цветных металлов). Что собо важно: при производстве гранулы на стадии фильтрации используется исключительно блок сеток 2*П72 (с размером ячейки менее 8 мкм, замена сеток проводится после фильтрации каждых 100 кг), что исключает наличие включений в гранулах. Упаковку гранул осуществляют в чистые, прочные, хорошо завязанные мешки, весом брутто – 5,1 кг.
Маркировка: ПЭВД (LDPE) – полиэтилен высокого давления, LLDPE – линейный полиэтилен высокого давления.
Lion Recycling Ukraine классифицирует производимый полистирол высокого давления в гранулах по сортам: высший, 1-й, 2-ой, 3-й сорт. Высший сорт производят исключительно из технологических отходов первичного пленочного производства, он является полноценным заменителем первичной гранулы и отлично подходит для экструзии, это наиболее светлая гранула. Первый сорт – также производится из технологических отходов первичного пленочного производства, но после регрануляции имеет более темный цвет. Второй сорт – содержит 50% первичных и 50% вторичных отходов производства. Третий сорт производится практически полностью из отходов вторичной пленки. Гранула 3-го сорта предназначена для производства цветной или черной пленки. Главное достоинство техпроцесса – использование для фильтрования двойного блока сеток П-72, что исключает присутствие в грануле включений пыли, песка или грязи. Предприятие является одним из лидеров в Украине по производству полиэтилена высокого давления в гранулах.
Полиэтилен высокого давления (агломерат, для литьевых композиций), получают путем агломерации пленочных отходов полиэтилена высокого и низкого давления.
Показатель текучести расплава: 1,9 г/10мин.
Используется в производстве полимер-песчаной черепицы, плитки тротуарной, еврорубероида, люков садовых, полимерных бордюров.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (1 сорт), который получают из чистой первичной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г/10мин. Гранула светлая, прозрачная, на 1тон темнее Высшего сорта.
Используется в производстве пленки, пакетов толщиной – от 15 мкр.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (2 сорт), который получают из чистой первичной пленки с наличием вторичной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г/10мин. Гранула песочного цвета, прозрачная.
Используется в производстве пленки, пакетов толщиной – от 15 мкм.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (3 сорт), который получают из из вторичной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г / 10 мин. Гранула темная, прозрачная.
Используется в производстве пленки, пакетов толщиной – от 40 мкм.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (3 сорт, цветной), который получают из вторичной цветной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию. Темная и черная гранула.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г / 10 мин. Гранула темная, цветная.
Используется в производстве: пленки, пакетов толщиной – от 60 мкм; битума / рубироида, гидро-паробарьеров и других изделий.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (молочного цвета), который получают из технологического отхода, чистой первичной пленки белого цвета. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г / 10 мин. Гранула белого цвета.
Используется в производстве: пленки, пакетов толщиной – от 15 мкм.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (цвет гранул под заказ), который получают из чистой первичной цветной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию, разделение по цветам.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г / 10 мин. Гранула разделенная по цветам.
Используется в производстве: пленки, пакетов толщиной – от 20 мкм.
Полиэтилен высокого давления в гранулах ПЭВД-ПЭНД (композиция для труб), который получают из вторичного ПЭВД и ПЭНД. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-56. Показатель текучести расплава: 0,7 г / 10 мин. Гранула черного цвета.
Используется в производстве: труб.
Полиэтилен высокого давления в гранулах стрейча (LLDPE), который получают из мытой стрэйч пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через сетку П-56. Показатель текучести расплава: 1,9 г / 10 мин. Гранула черного цвета.
Используется в производстве: пленки – от 40 мкм; литья ТНП, в качестве добавки в композиции материалов, для придания глянца и гибкости конечного изделия.
Полиэтилен высокого давления в гранулах (молочного цвета), который получают из технологического отхода, чистой первичной пленки белого цвета. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через сетку П-48. Показатель текучести расплава: 1,9 г / 10 мин.
Используется в производстве: полимер-песчаной черепицы, тротуарной плитки, еврорубероида, люков садовых, полимерных бордюров, товаров народного потребления; используют как добавка для придания эластичности и глянца.
Полиэтилен высокого давления в гранулах из мытого стрейча (LLDPE), который получают из мытой стрэйч пленки. Технологический процесс производства предусматривает: сортировку, очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через сетку П-64. Показатель текучести расплава: 1,9 г / 10 мин.
Используется в производстве: пленки – от 20 мкм; литья ТНП (в качестве добавки в композиции материалов); для изготовления ламинированных и растягивающихся пленок. Наиболее широкое применение он находит в производстве стретч-пленок для машинного и ручного пакетирования.
Регранулят первичного ПЭВД (прозрачный, высший сорт), который получают из технологического отхода, чистой первичной пленки. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,3 г / 10 мин. Грануса светлая програчная.
Используется в производстве: пленки и пакетов – от 15 мкм.
Маркировка: ПЭНД (HDPE) – полиэтилен низкого давления.
Полиэтилен низкого давления, аналог 277 (дробленый черный), который получают дроблением литьевых изделий (к примеру, товаров народного потребления). Технологический процесс производства предусматривает: два цикла металлосепарации, что исключает присутствие металлических включений.
Показатель текучести расплава: 18 г/10 мин, фракция 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полиэтилен низкого давления, аналог 277 (дробленый, белый), который получают дроблением технологических отходов при производстве литьевых изделий (к примеру, товаров народного потребления). Технологический процесс производства предусматривает: два цикла металлосепарации, что исключает присутствие металлических включений, разделен по цветам.
Показатель текучести расплава: 22 г/10 мин, фракция 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полиэтилен низкого давления, аналог 277 (дробленый, сортирован по цветам), который получают дроблением технологических отходов при производстве литьевых изделий (к примеру, товаров народного потребления). Технологический процесс производства предусматривает: два цикла металлосепарации, что исключает присутствие металлических включений, разделен по цветам.
Показатель текучести расплава: 18 г/10 мин, фракция 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог ПЭ-100), который получают из вторичного ПЭВД (полиэтилена высокого давления) и ПЭНД (полиэтилена низкого давления). Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через сетку П-56. Показатель текучести расплава: 0,7 г/10 мин, гранула – черного цвета.
Используется в производстве: труб.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог 276, белая), который получают из технологических отходов, брака выдувных емкостей. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,35 г/10 мин, гранула – светлая, белая.
Используется в производстве: труб, пакетов, выдувной тары.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог 276, неокрашенная), который получают из технологических отходов производства, брака выдувных емкостей, трубного производства. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,4 г/10 мин, гранула – разделенная по цветам.
Используется в производстве: труб, выдувной тары.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог 276, цветная), который получают из технологических отходов, брака выдувных емкостей. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,35 г/10 мин, гранула – разделенная по цветам.
Используется в производстве: труб, пакетов, выдувной тары.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог 276, черная), который получают из технологических отходов, брака выдувных емкостей и трубного производства. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,4 г/10 мин.
Используется в производстве: труб, выдувной тары.
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог LG ME 2500, цветная), который получают из технологических отходов чистой первичной пленки/пакетов НД. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,24 г/10 мин. Гранула разделяется по цветам.
Используется в производстве: пленки, пакетов (шуршащие).
Полиэтилен низкого давления в гранулах (аналог LG ME 2500, черная), который получают из технологических отходов чистой первичной пленки/пакетов НД. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,24 г/10 мин. Гранула – черного цвета.
Используется в производстве: пленки, пакетов типа Босс/БМВ, мусорных (шуршащие).
Полиэтилен низкого давления в гранулах (технологические отходы, белые), который получают из технологических отходов чистой первичной пленки/пакетов НД. Технологический процесс производства предусматривает: очистку от инородных материалов, мойку, агломерацию, грануляцию.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 0,24 г/10 мин. Гранула – светлая, белая.
Используется в производстве: пленки, заказных пакетов под сурмаркеты (шуршащие).
Дробленые технологические отходы аналога 277, белого (LLDPE, 2 сорт), который получают дроблением технологических отходов при производстве литьевых изделий (к примеру, товары народного потребления), проходит 2 цикла металлосепарации, в следствии чего, сырье максимально очищается от посторонних включений, разделен по цветам.
Показатель текучести расплава: 22 г/10 мин, фракция 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Маркировка: ПП (PP) – полипропилен, ППР (PPR) – полипропилен Random.
Полипропилен, прозрачный (дробленые технологические отходы), который получают дроблением технологических отходов.
Полипропилен, белый (агломерат технологических отходов), который получают агломерацией технологических отходов в производстве литьевых и экструзионных из полипропилена.
Показатель текучести расплава: 8,7 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полипропилен ППР, белый (дробленый, для литья на ТПА), который получают дроблением литьевых изделий товаров народного потребления, проходит 2 цикла металлосепарации, что исключает наличие металлических включений.
Показатель текучести расплава: 8,7 г/10 мин, размер фракции: 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полипропилен ППР, цветной (дробленый, для литья на ТПА), который получают дроблением литьевых изделий товаров народного потребления, проходит 2 цикла металлосепарации, что исключает наличие металлических включений.
Показатель текучести расплава: 8,7 г/10 мин, размер фракции: 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полипропилен ППР, черный (дробленый, для литья на ТПА), который получают дроблением литьевых изделий товаров народного потребления, проходит 2 цикла металлосепарации, что исключает наличие металлических включений.
Показатель текучести расплава: 3,6 г/10 мин, размер фракции: 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полипропилен ППР, цветной (агломерат, для литья на ТПА), который получают агломерацией пленочных отходов из полипропилена.
Показатель текучести расплава: 3,8 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полипропилен ППР, аналог А4-А7, натуральный (гранула, для литья и экструзии), который получают грануляцией технических отходов в производстве литьевых изделий из полипропилена.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 37 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах и экструзионных изделий.
Полипропилен ППР, аналог А4, по цветам (гранула, для литья и экструзии), который получают грануляцией технических отходов в производстве литьевых и экструзионных изделий из полипропилена марки А4.
Фильтрация: через две сетки П-48. Показатель текучести расплава: 4,5 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах и экструзионных изделий.
Полипропилен ППР, аналог А4, серый (гранула, для литья и экструзии), который получают грануляцией технических отходов в производстве литьевых и экструзионных изделий из полипропилена марки А4.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 4,5 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах и экструзионных изделий.
Полипропилен ППР, аналог А4, черный и неокрашеный (гранула, для литья и экструзии), который получают грануляцией технических отходов в производстве литьевых и экструзионных изделий из полипропилена марки А4.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 4,5 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах и экструзионных изделий.
Полипропилен ППР, черный (гранула, для литья на ТПА), который получают грануляцией технологических отходов при производстве литьевых изделий из полипропилена.
Фильтрация: через две сетки П-72. Показатель текучести расплава: 3,6 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Сополимер для АКБ, черный (гранула, для литья на ТПА), который получают грануляцией технологических отходов при производстве аккумуляторных батарей.
Фильтрация: через две сетки П-64. Показатель текучести расплава: 4,5 г/10 мин.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Маркировка: ПС (PS) – полистирол; ПСС – полистирол суспензионный; ПС УПМ (HIPS) – полистирол ударопрочный модифицированный.
Полистирол ПСС, прозрачный (дробленые технологические отходы), который получают дроблением технологических отходов при производстве изделий для медицины, проходит 2 цикла металлосепарации, в результате чего, сырье максимально очищается от посторонних включений.
Фракция: 5-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
АБС, серый (дробленые технологические отходы), который получают дроблением технологических отходов производства, проходит 2 цикла металлосепарации, в результате чего, сырье максимально очищается от посторонних включений.
Фракция: 5-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полистирол ПС УПМ (гранула, бежевая), который получают грануляцией технологических отходов при производстве бытовой техники и изделий из полистирола.
Фильтрация: через две сетки П-72
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Полистирол ПС УПМ (дробленый, бежевый), который получают дроблением технологических отходов производства, проходит 2 цикла металлосепарации, вследствии чего, сырье максимально очищается от посторонних включений.
Фракция: 5-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Маркировка: ПК (PC) – поликарбонат.
Поликарбонат, голубой (дробленые технологические отходы), который получают дроблением технологических отходов производства бутылей для воды, проходит 2 цикла металлосепарации, в следствии чего, сырье максимально очищается от посторонних примесей и включений.
Фракция: 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Поликарбонат, прозрачный (дробленые технологические отходы), который получают дроблением технических отходов производств, проходит 2 цикла металлосепарации, в следствии чего, сырье максимально очищается от посторонних примесей и включений.
Фракция: 5-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Маркировка: ПВХ (PVC) – поливинилхлорид.
Поливинилхлорид (ПВХ), мягкий, прозрачный (дробленный, высший сорт), который получают дроблением технологических отходов при производстве изделий для медицины, проходит 2 цикла металлосепарации, что обеспечивает максимальную очищаетку от посторонних включений.
Фракция: 7-8 мм.
Используется в производстве: литья на термопластавтоматах.
Маркировка: ПА – полиамид.
Полиамид (ПА) 6, светлый (агломерат), который получают агломерацией технических отходов при производстве изделий из полиамида марки ПА-6. дроблением технологических отходов при производстве изделий для медицины, проходит 2 цикла металлосепарации, что обеспечивает максимальную очистку от посторонних включений.
Фракция: 4-5 мм.
Используется: в производстве литья на термопластавтоматах, экструзионном производстве.
ООО “Lion Recycling Ukraine”
Украина, 49000, г. Днепр, пр. Александра Поля 82-г
Телефон: +38 (056) 373-87-83 (офис)
Телефон: +38 (067) 558-29-25 (отдел продаж и закупок)
E-mail: info@lion-group.com.ua
http:// lion-recycling.com.ua
No Comments
Sorry, the comment form is closed at this time.