Термопластичні функціональні покриття та композити
Як правило, композити, такі як скловолокно та вуглецеве волокно, є популярними матеріалами серед виробників через їхню легку вагу та механічні властивості в порівнянні з традиційними матеріалами, такими як сталь та алюміній. Композити також можуть бути розроблені з використанням спеціальних покриттів, які допомагають інтегрувати їх у продукт, покращуючи його функціональність.
При виробництві композитів використовуються дві основні категорії смол: термореактивні та термопластичні. Термореактивні смоли, які є більш поширеними з двох типів, тверднуть при затвердінні, утворюючи сильно зшиті полімери з нерозчинними або неплавкими жорсткими зв’язками, які не плавляться при дії тепла. Хоча термопластичні смоли не такі поширені в пултрузії, вони все частіше вивчаються.
Термопласти є відгалуженнями або ланцюгами мономерів, які розм’якшуються при нагріванні і тверднуть при охолодженні. Це оборотний процес без хімічного зв’язку, що означає, що ви можете переплавляти та формувати їх у міру потреби, а також надавати їм практично будь-яку форму.
Термопласти, які можна використовувати з композитами, включають, крім іншого, термопластичний поліуретан (ТПУ), поліметилметакрилат (ПММА), поліетилен (ПЕ), поліамід (ПА) та поліпропілен (ПП).
Переваги термопластичних функціональних покриттів
Комбінація термопластичного функціонального покриття з термореактивним композитом має переваги. Екструдуючи термопластичні функціональні покриття на етапі виробництва композиту, виробники можуть забезпечити додаткові механічні властивості, такі як амортизація, міцність зчеплення між компонентами, зчеплення та корозійна стійкість, а також додати більше естетичних можливостей конструкції профілю.
Термопластичне покриття дозволяє виробникам пропонувати ширші можливості обробки, тому клієнти можуть мати розширений асортимент продуктів з блискучим, матовим, гумовим або навіть металевим зовнішнім виглядом, що забезпечує безшовну інтеграцію з структурами, що існують. Металева обробка популярна, тому що композити часто використовуються як заміна металевих деталей в існуючих конструкціях, і це дозволяє їм візуально зливатися.
Термопластичні покриття також пропонують практичні переваги кінцевих користувачів. Наприклад, коли для телескопічних компонентів використовуються термопластичні покриття, покращене тертя між трубками та замками означає, що телескоп може витримувати більші зусилля, перш ніж зламається.
Вуглецеве волокно має надзвичайно хороші механічні властивості, пропонуючи бажану міцність і вагу, але іноді воно не має необхідних властивостей тертя та/або адгезії для конкретного застосування. Покриваючи композит із вуглецевого волокна термопластичним покриттям, продукт може отримати необхідні фрикційні та адгезійні властивості, а також додатковий захист композиту від факторів навколишнього середовища, таких як погода, вода або інші ушкоджуючі обставини. Це може бути корисним у таких прикладах, як морські програми, управління пластами або натяжні елементи.
Компанія Exel Composites накопичила досвід у безперервних процесах виробництва композитів, таких як пултрузія та намотування, і пропонує функціональні покриття композитів у процесі виробництва замість більш типового підходу, що полягає у додаванні покриття після виробництва. Це дозволяє клієнтам скористатися всіма перевагами композитів з термопластичним покриттям, такими як амортизація та корозійна стійкість при одночасному зниженні складності виробництва.
Крім того, завдяки точному вирівнюванню волокон та контролю процесу, пултрузія та ручне намотування забезпечують стабільну якість продукції від партії до партії та високу повторюваність.
Автор
Patrick Loock (Патрік Лук) – власник компанії Exel Composites виробника композитних труб та профілів Exel Composites.
Довідка
Exel Composites, глобальна технологічна компанія зі штаб-квартирою у Фінляндії, є найбільшим у світі виробником пултрузійних та намотаних композитних матеріалів. Глобальне виробництво, дослідження та розробки компанії, а також продаж обслуговують клієнтів у широкому спектрі галузей та областей застосування. Маючи 60-річний досвід роботи з композитами та інженерними знаннями, Exel Composites тісно співпрацює зі своїми клієнтами для розробки та виробництва високоякісних композитних рішень з використанням вуглецевого волокна, скловолокна та інших високоефективних матеріалів. Композити компанії допомагають знизити вагу, підвищити продуктивність та знизити загальні витрати протягом життєвого циклу, одночасно підвищуючи енергоефективність та підтримуючи екологічну стійкість.
Джерело: www.newequipment.com
No Comments
Sorry, the comment form is closed at this time.