Top

Blog

Улучшение запаха пластикового вторсырья

Спрос на переработку пластика из бытовых отходов растет. Однако неприятные запахи часто являются проблемой. Их удаление является необходимым условием, если пластиковые отходы, полученные из бытовых отходов, будут использоваться для производства новых продуктов.

Рециклат должен соответствовать высоким стандартам не только по механическим свойствам, но и по органолептическим свойствам. Однако переработанный пластик из бытовых отходов часто имеет неприятный запах.

Гранулы производства Coperion
Рис. 1: При переработке пластиковых отходов из бытовых отходов возникают неприятные запахи

Coperion предлагает различные технологические решения для эффективного удаления этих неприятных запахов. В то время как высокоэффективный экструдер ZSK преимущественно удаляет легколетучие низкомолекулярные вещества, специальные системы дезодорации, в некоторых случаях вместе с теплообменником Coperion Bulk-X-Change (BXC), обеспечивают полное удаление нежелательного запаха из переработанный пластик.

Уменьшение запаха в экструдере

Перед переработкой вторсырья пластиковые отходы необходимо сначала очистить, отделить и отсортировать, а затем измельчить. Полученные измельченные частицы затем могут быть добавлены в процесс компаундирования через конвейерные линии и питатели. В двухшнековом экструдере ZSK компании Coperion сырье плавится и гомогенизируется в технологической части. Кроме того, здесь происходит интенсивное улетучивание расплава перед его подачей на выгрузку экструдера. Летучие вещества в малых или больших количествах надежно удаляются, в зависимости от тяжести вещества или запаха.

За такую ​​интенсивную дегазацию в экструдере Coperion отвечает ряд особенностей: высокий крутящий момент экструдера, оптимально согласованные параметры процесса и постоянное обновление поверхности расплава за счет одновременного вращения сдвоенных шнеков.

Летучие вещества и неприятные запахи эффективно удаляются через дегазирующие колпаки, а также через вентиляционные отверстия технологической секции. В зависимости от процесса рециклинга также может быть установлен двухшнековый агрегат боковой дегазации ZS-EG. Эта технология также надежно удаляет запахи, сохраняя при этом расплав полностью в технологической части даже при максимальном удельном крутящем моменте, что значительно улучшает качество продукта.

Установка боковой дегазации Coperion ZS-EG
Рис. 2: Установка боковой дегазации Coperion ZS-EG
Уменьшение запаха с помощью систем дезодорации

В дополнение к уменьшению запаха в двухшнековом экструдере, Coperion предлагает решения для удаления летучих веществ из сыпучих материалов после процесса экструзии. В некоторой степени рециклат все еще может содержать определенное количество летучих материалов, вызывающих неприятный запах. Чтобы удалить даже эти трудно улетучивающиеся запахи, продукт постоянно улетучивается в системах дезодорации. В этом процессе такие параметры, как время пребывания, температура и объем газа, являются решающими для значительного повышения качества продукта.

В зависимости от конструкции установки теплообменник BXC компании Coperion может использоваться для нагрева рециклата, подлежащего дезодорированию, и, таким образом, ускорения уменьшения запаха. Кроме того, BXC можно использовать для охлаждения рециклата до температуры, при которой обеспечивается бережная транспортировка.

В испытательных центрах Coperion можно проводить испытания как на дегазацию в процессе экструзии, так и на дезодорацию рециклата.

Источник: www.coperion.com

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.